润滑油调和质量受哪些因素的影响呢?下面小编给大家介绍下.

　　1、配方组分投料的计量

　　对于调和工艺来说，控制配方加入比例即的计量是非常重要的.它可以有效保障准确执行配方.对于控制配方的投料比例，需要做到配方计算合理，数据操作准确，机械润滑油多少钱，计量器具/设备校验有效、计量;利用各组分的物料平衡，如原料罐的出入量平衡、各组分原料出料量之和与调和罐入料总量的平衡等方法，验证各组分投料比例是否符合配方要求.

　　2、生产过程的物料温度

　　在润滑油调和过程中，选择适宜的调和温度，对混合效果和油品质量影响很大，温度过高可能引起油品和添加剂的氧化或热变质，机械润滑油总代，温度偏低使组分的流动性能变差而影响效果.

　　3、添加剂的稀释、溶解

　　部分固体添加剂、非常黏稠的添加剂、溶解度低的添加剂，使用前应熔融、稀释、调制成合适浓度的添加剂母液，否则可能影响调和的均匀程度，又可能影响计量的度.但添加剂母液不应加入稀释剂太多，以免影响润滑油的产品质量.

润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，一般是由基础油和添加剂两部分组成的.有时在使用润滑油时需要对其进行调和.那么润滑油在进行润滑时有哪些需要注意的事项呢?下面小编给大家介绍下.

　　一、调合温度

　　考虑到提高搅拌效率，尽可能防止调合产品氧化和热变质，通常认为较好的调合温度是55-60℃，总原则是在保证调合均匀的条件下，加热温度尽可能低一些.

　　二、调合顺序

　　一般是先用基础油或增粘剂调整黏度，再用降凝剂调整凝固点，二者合格后，加入抗泡剂及其他添加剂.添加剂与基础油调合时，一定要避免添加剂之间以浓稠状态接触.特别是酸性添加剂与碱性添加剂在同一基础油中调合时，要首先混合少量的添加剂，机械润滑油总代理，然后再以稀释状态混入第二种添加剂.

在工业生产线上，润滑油的地位举足轻重，假如润滑油突然失效，加工过程将全线瘫痪，假如润滑油质量不好，企业将投入巨额维护费用，假如润滑油临场换将，机械润滑油，企业生产成本将剧增.那么，影响润滑油使用的因素有哪些?下面小编给大家介绍下.

　　1、环境温度

　　润滑油长期处在高温环境下，会氧化失效，出现变黑、变稠的现象，此外还会导致润滑油内部产生腐蚀物，影响其润滑性能.

　　2、基础油/添加剂

　　众所周知，基础油和添加剂共同决定了润滑油在使用性能和更长寿命方面的表现.基础油是主要成分，决定着润滑油的基本性质;添加剂是润滑油的重要组成部分，可以弥补和改善基础油性能方面的不足，两者若有一个失效，都会导致润滑油的性能下降或是完全失效.

　　3、外界杂质

　　在工业加工的环境里，空气中不可避免地含有很多杂质，像尘埃、金属磨粒、渗漏物、润滑剂氧化物等，这些杂质进入到润滑油中，会使其产生变质.

　　4、润滑油品质

　　除了受到外部环境影响外，润滑油本身品质更是起到了决定性作用.工业润滑油从组成成分上大致可分为矿物油、合成油和植物油三大类;合成油中又分为:全合成及半合成，全合成机油等级高.不管是哪种成分的润滑油，质量是根本，技术是核心，环保要兼顾.